Kaliwasserglas

KALIUMSILIKAT-LÖSUNG

Eigenschaften und Anwendungsbereiche :

• vergütet und imprägniert Beton, Estrich, Putz, Mörtel
• konserviert Holz und Mauerwerk
• als Grundierung für Silikatfarben, vor Verlegen von Laminat, Parkett und Bodenbelägen, Haftprimer für Klebstoffe und Zementmörtel
• erhöht die Beständigkeit gegen Frost und Nässe
• verfestigt Untergründe
• aufsprühen als Frühbeton und Verdunstungsschutz auf alle mineralische Bodenflächen aus Beton oder Estrich
• erhöht die Oberflächenhärte und Kratzfestigkeit
• geeignet für den Innen- und Außenbereich
• auf rein mineralischer Basis
• diffusionsoffen
• witterungs- und feuchtigkeitsbeständig
• erhöht Brandschutz von Hölzern
• egalisiert die Saugfähigkeit von Putzen ohne Filmbildung
• findet Verwendung zur Sanierung von feuchten Kellern
• verklebt Glasoberflächen miteinander
• Grundierung und als Bindemittel für Silikatfarben geeignet
• findet Verwendung
  zur Herstellung von Beschichtungs-, Abdichtungs- und Imprägnierungsmitteln
• verarbeitungsfertig eingestellt

Verarbeitung :

Kaliwasserglas ist gebrauchsfertig und wird direkt aus dem Kanister verarbeitet. Das Auftragen auf Oberflächen erfolgt mit Pinsel, Roller oder geeignetem Spritzgerät. Pfützenbildung vermeiden. Nicht bei Temperaturen unter 5°C und über 25°C verarbeiten. Bei besonders saugfähigem Untergrund das Wasserglas zweifach auftragen. Die Zwischentrocknung zwischen erster und zweiter Schicht sollte min 4 – 8 Stunden betragen.

Das Auftragen von Kaliwasserglas auf mineralische Bodenflächen wie Beton und Estrich als Frühbetonschutz erfolgt mit Airlessgerät oder Spritze.Der Verbrauch
liegen bei 0,15 – 0,2 ltr./m². Bei Verwendung als Grundierung unter Parkett, Holzfußböden, Fliesen und Kunststoffbelägen das Kaliwasserglas mit Rolle auftragen (Pfützenbildung vermeiden) und mindestens 4 – 8 h trocknen lassen bevor der Kleber aufgetragen wird. Als Beton- oder Estrichzusatzmittel das Kaliwasserglas zum Anmachwasser geben. Als Zusatzmittel wird der Abbindeprozess des Betons beschleunigt, die Festigkeit erhöht und Feuchtigkeitsaufnahme verringert.

Das Imprägnieren von Beton- und Zementmörtel erfolgt durch Aufsprühen oder Aufrollen von Kaliwasserglas vor dem Anstrich mit Silikatfarben, vor Verlegung von Boden- oder Wandlaminaten oder Belägen sowie vor dem Tapezieren als Vorbehandlung für Klebstoffe und Zementmörtel. Der Verbrauch liegt bei 0,2 – 0,4 ltr./m² und die Trockenzeit bei min. 4 – 8 h.

Untergrundvorbereitung :

Der Untergrund muss trocken, sauber, staub- und fettfrei sowie ohne alte Farbschichten oder Feinelemente sein, die die Saug- und Haftfähigkeit beeinträchtigen können. Verschmutzungen und nicht tragfähige Schichten sind zu entfernen und mit geeignetem Material zu ergänzen.

Werkzeugreinigung :

Werkzeuge und unerwünschte Verunreinigungen sofort nach Gebrauch mit Wasser reinigen. Nach Gebrauch mechanisch reinigen.

Inhaltsstoffe:

Bindemittel (Kaliumsilikat), Wasser, Additive, Sicherheitsdatenblatt auf Anfrage erhältlich.

EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt Kategorie A/h (Wb): 30g/l (2010). Dieses Produkt enthält maximal 0 g/l VOC.